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<p>Der DOBOT CR3A ist ein kompakter Cobot mit einer Traglast von 3 kg und einer Reichweite von 620 mm. Dank der DobotStudioPro-Software ist er einfach zu programmieren und vielseitig einsetzbar, z.B. für Montage, Pick&Place oder Be- und Entladen. </p>

<p>Mit SafeSkin-Technologie bietet er berührungslose Kollisionserkennung und hohe Sicherheit. Der CR3A zeichnet sich durch Harmonic Drive-Getriebe aus, die Zykluszeiten um bis zu 25 % verbessern. Mit einer Wiederholgenauigkeit von 0,02 mm und einer max. Geschwindigkeit von 2 m/s ist er ideal für präzise und effiziente Aufgaben.</p>

The weight of an end effector will decrease the available payload of your robot.

DOBOT CR3A | 6 DOF | 620mm | 3kg

Roboter

TCP IP Remote Control Interface Guide (4axis) 

Benutzerhandbuch

DOBOT Service Policy

Dobot Standard downlaods

Die kollaborativen Roboter der CR3-Serie sind eine flexible Lösung für verschiedene Probleme in der Industrie, einschließlich hoher Zuverlässigkeit, geringerer Arbeitskosten und Sicherheit.

Eingangsleistung 100~240VAC, 47~63Hz Kommunikation: 2*WAN für TCP/IP, Modbus TCP, Ethernet/IP, PROFINET; 1*485 Port für Modbus RTU; Wi-Fi IP-Schutzart IP54 | Temperatur 0~50° Leistungsaufnahme120W | Materialien Aluminiumlegierung, ABS-Kunststoff

Dobot CR3A

Mehr Flexibilität für ein hervorragendes Benutzererlebnis mit dem Dobot Teach Pendant für die CRA-Serie.

Optional: Dobot Teach pendant

Verbessern Sie die Flexibilität Ihrer Produktlinie und die Produktionseffizienz durch den Einsatz eines kollaborativen CR-Roboters, der innerhalb von 20 Minuten aufgebaut und innerhalb von 1 Stunde in Betrieb genommen werden kann.

Endlose Anwendungsmöglichkeiten & schnelle Inbetriebnahme

Unsere Software- und Rechentechnologie macht die Bedienung und Verwaltung der kollaborativen CR-Roboterserie intelligent und einfach. Hierfür sind keine Programmierkenntnisse erforderlich.

Easy to integrate

Die kollaborative Roboterserie CR wird nicht nur wegen ihres umfangreichen Portfolios an End-of-Arm-Tooling-Geräten empfohlen, sondern auch wegen ihrer universellen Kommunikationsschnittstellen. Dank mehrerer E/A- und Kommunikationsschnittstellen ist die kollaborative CR-Roboterserie in hohem Maße erweiterbar und mit vielen End-of-Arm-Tooling-Geräten kompatibel. Daher erfüllen die kollaborativen CR-Roboter eine breite Palette von Anforderungen in verschiedenen Anwendungsszenarien.

Erweiterbar & Kompatibel

Die kollaborativen Roboter der CR-Serie sind solide und langlebig, um eine lange Lebensdauer von 32000 Betriebsstunden zu gewährleisten. Außerdem verfügt er über enge Toleranzen, um die Sicherheit der Investition und einen schnelleren ROI zu gewährleisten.

Ein sicheres Investment

Automated quality control with igus ReBeL

Quality control

Kontrola jakości

Control de calidad

Contrôle qualité

品質管理

Kwaliteitscontrole

质量控制

品質管制

품질 관리

Automatisierte Überprüfung und Sicherstellung der Produktqualität

quality

Quality Control

Customer Tests

Testen door klanten

Tests clients

Müşteri Testleri

客户测试

Tes Pelanggan

Testes de clientes

Testy klienta

การทดสอบของลูกค้า

客戶測試

Test dei clienti

customer-tests

Kundentests

Automatisierung der Qualitätsprüfung mit kollaborativen Robotern: Effizienz und Präzision

funktionale und Qualitätsprüfungsaufgaben

 zu automatisieren. Aufgaben, die zuvor manuell von einem Mitarbeiter ausgeführt wurden, werden jetzt von dem Cobot übernommen, wodurch der Mitarbeiter sich auf komplexere und wertschöpfendere Tätigkeiten konzentrieren kann. Der Cobot arbeitet mit 

, wodurch konsistente Inspektionsstandards sichergestellt werden. Die Investition in den Cobot war kosteneffektiv und erzielte innerhalb weniger Monate eine vollständige Amortisation, während die betriebliche Effizienz deutlich gesteigert und die Kosten gesenkt wurden.

, wodurch repetitive und zeitaufwändige Inspektionsprozesse in Produktionslinien optimiert werden.

Produktivität steigern mit kollaborativer Robotik

Dieser kollaborative Roboter erweist sich als transformative Lösung für die Automatisierung von 

. Mit Präzision, Kosteneffizienz und verbesserten Arbeitsbedingungen unterstützt er Unternehmen dabei, Mitarbeiterressourcen effektiver einzusetzen, operative Effizienz zu steigern und das Wachstum der Belegschaft zu fördern.

Manufacturing

Production

製造業

Fabricação

Productie

Produkcja

การผลิต

制造业

Üretim

제조

Produzione

manufacturing

Produktion

Automatisierte Qualitätskontrolle mit dem igus ReBeL

Automated loading and unloading of a laser engraving machine

Automatisierte Be- und Entladung einer Lasergravur Maschine

Scanner

Tarayıcı

스캐너

Skaner

掃描器

扫描

เครื่องสแกน

スキャナー

scanner

Material handling

Manuseio de materiais

Malzeme taşıma

Przeładunek materiałów

Manipulación de materiales

倉儲物流

物料搬运

Materiaal handling

ระบบจัดการสินค้า

물류 산업

Movimentazione dei materiali

マテリアルハンドリング

Manipulation

material-handling

Handhabung

Machine tending

Obsługa maszyn

Mantenimiento de máquinas

機械加工

Machine bedienen

机器操作

기계 관리

機器維護

Équipement

machine-tending

Bestückung

igus ReBeL Roboter: Kostengünstige Automatisierung für die Lasergravur

Die Automatisierung von Be- und Entladeprozessen steigert die Effizienz von Lasergravursystemen erheblich. In dieser Kundenanwendung wurde der 

 implementiert, um die Abläufe zu optimieren, indem Teile zur Gravurmaschine transportiert und später wieder entfernt werden. Zusammen mit einem linearen System, das den Laserkopf trägt, bietet diese Lösung eine präzise Platzierung der Teile und eine zuverlässige Handhabung. Sie verbindet Präzision mit Produktivität – und das zu einem wettbewerbsfähigen Preis.

Be- und Entladen von Teilen für Lasergravurmaschinen

. Er nimmt die Teile auf, platziert sie zur Gravur und entfernt die fertigen Werkstücke für die Weiterverarbeitung oder Verpackung.

 überzeugt in Lasergravuranwendungen durch:

Lasergravurprozesse mit dem igus ReBeL optimieren

 revolutioniert die Bauteilhandhabung in Lasergravursystemen. Durch die Automatisierung der Prozesse, die Reduktion manueller Arbeit und die verbesserte Präzision ermöglicht er Unternehmen, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Produktionskosten zu senken. Dieser kosteneffiziente Ansatz macht den ReBeL zur idealen Lösung für wettbewerbsorientierte Fertigungsumgebungen.

ReBeL Cobot with easy to use vacuum gripper for pick and place

Pick & Place

픽 앤 플레이스

Pick and place

ピック&プレース

拾取&放置

หยิบและวาง

Al ve yerleştir

取放 (揀選 & 放置)

pick-n-place

Superlowcost

Süper düşük maliyetli

Superlage kosten

Superniskikoszt

超低成本

Coût très faible

Super low cost

ซุปเปอร์โลว์คอส

Custo superbaixo

초저가

经济型

superlowcost

总览

Vielseitige Pick-and-Place-Automatisierung mit ReBeL Cobot und Schmalz CobotPump

, ist eine flexible und effiziente Lösung für automatisierte Pick-and-Place-Aufgaben. Mit einem Greifpunkt und der Möglichkeit, bis zu vier Kontaktpunkte für verbesserte Stabilität zu konfigurieren, passt sich das System nahtlos an verschiedene Handhabungsanwendungen an. Der Verzicht auf Druckluft macht das System äußerst umweltfreundlich, da es ausschließlich über eine 24V-Verbindung direkt vom Robotercontroller betrieben wird – eine kosteneffektive und nachhaltige Lösung.

, garantiert präzise Materialhandhabung und benötigt keinerlei zusätzliche Infrastruktur wie Druckluftsysteme.

 in Kombination mit der CobotPump bietet entscheidende Vorteile:

Optimierung der Materialhandhabung durch effiziente Automatisierung

 ist eine wegweisende Pick-and-Place-Lösung für moderne Unternehmen. Durch die Kombination von Energieeffizienz, Kosteneinsparungen und verlässlicher Leistung ermöglicht dieses System eine hohe Produktivität und Präzision – ohne übermäßige Betriebskosten.

ReBeL Cobot mit einfach zu bedienendem Vakuumgreifer für Pick and Place

Printing of semi-finished products

Injection molding

注塑成型

Automatisierung von Spritzgussprozessen z.B. Angusstrennung

injection-molding

Spritzguss

Effizientes Bedrucken von Halbzeugen mit dem ReBeL-Roboter

Das Bedrucken von Halbzeugen in der Produktion erfordert Präzision und zuverlässige Handhabung, um hochwertige Ergebnisse zu gewährleisten. Der 

, kombiniert mit dem IRC-Steuerungssystem, bietet eine innovative Lösung, die Geschwindigkeit, Genauigkeit und Ressourceneffizienz im Druckprozess optimiert. Durch den Einsatz fortschrittlicher Steuerungstechnologien sorgt dieses System für eine präzise Handhabung der Halbzeuge und liefert eine hervorragende Druckqualität bei reduziertem Ausschuss – und das alles in einem kompakten Design, das eine einfache Integration in unterschiedliche Produktionsumgebungen ermöglicht.

 von Halbzeugen, wobei der ReBeL-Roboter und das IRC-Steuerungssystem für präzises Positionieren und Handhaben während des Prozesses sorgen. Sie ist darauf ausgelegt, gleichbleibende Arbeitsabläufe und präzise Ergebnisse zu gewährleisten und so sowohl die Qualität als auch die Produktionsgeschwindigkeit zu steigern.

 zeichnet sich in automatisierten Druckaufgaben für Halbzeuge insbesondere aus:

Diese fortschrittliche Lösung demonstriert die Leistungsfähigkeit der Automatisierung in Druckprozessen für Halbzeuge. Unternehmen, die den ReBeL-Roboter einsetzen, profitieren von schnelleren Produktionszyklen, verbesserter Druckqualität und reduziertem Ausschuss. Damit zeigt sich, wie Robotik Effizienz, Skalierbarkeit und Präzision in der modernen Fertigung verbessern kann.

Bedruckung von Halbzeugen 

Downstream thread cutting

Effizientes Gewindeschneiden mit dem ReBeL-Roboter: Präzision und Produktivität in der Fertigung

Effizientes Gewindeschneiden in der Produktion erfordert Präzision und Automatisierung, um reibungslose Arbeitsabläufe sicherzustellen. Der 

, integriert mit dem IRC-Steuerungssystem, einem Rotationsförderer und einem Schrittförderer, bietet eine fortschrittliche Lösung für nachgelagerte Gewindeschneidaufgaben. Ausgestattet mit einem 

 zur exakten Positionierung von Werkstücken und einem Greifer für sicheren Halt steigert diese Einrichtung die Produktivität, minimiert Abfall und erhöht die Arbeitssicherheit – alles bei einem kompakten Design, das wenig Platz benötigt.

, indem es Werkstücke präzise erkennt, positioniert und handhabt. Durch den Einsatz von Rotationsförderern und Schrittförderern wird ein kontinuierlicher Werkstückfluss in Produktionsumgebungen gewährleistet.

 wurde speziell für dynamische Fertigungsaufgaben entwickelt:

Revolutionierung des Gewindeschneidens durch Automatisierung

Durch die Integration moderner Robotik mit synchronisierten Komponenten wie Förderern und Zuführsystemen optimiert diese 

 die Fertigungseffizienz. Mit schnelleren Arbeitsabläufen, reduziertem Abfall und minimalem Platzbedarf können Unternehmen ihre Produktionsprozesse verbessern und gleichzeitig Kosten und Zuverlässigkeit in Einklang bringen.

Nachgelagertes Gewindeschneiden

Pick and Place customer application with RBTX vibratory feeder and ReBeL cobot

Effiziente Handhabung von Kunststoffteilen mit RBTX Varioshaker Lite und ReBeL Roboter

Präzises Sortieren und Handhaben von Kunststoffteilen ist entscheidend für automatisierte Arbeitsabläufe. In dieser Anwendung wurden Kunststoffkomponenten mithilfe von 

 sortiert, sodass ihre Positionen von einer Kamera erfasst und an einen Roboter für eine koordinierte Verarbeitung übermittelt werden konnten. Der 

 bot eine kostengünstige und effiziente Lösung zur Automatisierung dieses Systems und zur Optimierung von Abläufen.

Sortieren und Handhaben von Kunststoffteilen

. Der Varioshaker lite vibriert und arrangiert die Teile, damit sie von einer ifm-Kamera erkannt werden können. Die Kamera übermittelt die Positionsdaten an den ReBeL-Roboter, der die Teile präzise aufnimmt und weiterverarbeitet.

Automatisierung der Kunststoffsortierung mit erschwinglicher Effizienz

 basierende System verdeutlicht die Leistungsfähigkeit wirtschaftlicher Automatisierungslösungen. Durch die Kombination von Sortieren, Kameraerkennung und roboterbasierter Präzision reduziert es den manuellen Arbeitsaufwand, verbessert die Arbeitsgenauigkeit und bietet Unternehmen eine skalierbare, kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Handhabungssystemen.

Pick and Place Anwendung mit RBTX Bauteilervereinzelner und ReBeL Cobot

Automated dispensing simulation with igus cobot

Gluing

Kleben

Collage

接着

膠合

Klejenie

涂胶

접착

Lijmen

gluing

Automatisierte Klebstoff- und Dosierprozesse: Präzision und Sicherheit

Klebstoff- und Dosieraufgaben erfordern außergewöhnliche Konsistenz und Präzision, die manuell nur schwer zu erreichen sind. Zudem sind menschliche Bediener Risiken wie Hautirritationen und allergischen Reaktionen durch direkten Kontakt mit bestimmten Materialien ausgesetzt. Durch die Automatisierung dieser Prozesse können Unternehmen die Produktqualität steigern, die Effizienz verbessern und die Arbeitssicherheit in den Vordergrund stellen. Ein kürzlich durchgeführter Kundentest zeigte diese Vorteile, indem der Prozess simuliert wurde – mit einem Stift, der die Genauigkeit und Wiederholbarkeit des Systems verdeutlichte.

, sorgt für eine präzise und konsistente Anwendung auf Komponenten und minimiert gleichzeitig den direkten Kontakt von Mitarbeitenden mit gefährlichen Substanzen.

Automatisierte Dosiersysteme bieten entscheidende Vorteile:

DOBOT CR3A | 6 DOF | 620mm | 3kg

Varianten: Dobot CR3A

Varianten

Highlights

Dobot CR3A

Optional: Dobot Teach pendant

Endlose Anwendungsmöglichkeiten & schnelle Inbetriebnahme

Easy to integrate

Erweiterbar & Kompatibel

Ein sicheres Investment

Low Cost Lösungen erstellt mit RBTX

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