fairBanner

CommunityDesignLink

showCommunityLink

rbtxpert-button-de

rbtxpert-button-us

<p>Portale sind eine Kombination von mehreren Linearachsen um eine mehrdimensionale Bewegung zu realiseren. In Kombination mit einem Igus Flächenportals arbeitet eine speziell an höhere Traglasten angepasste Z-Achse, die Handlingsgewichte bis 25 Kg ermöglicht.</p>
<p>Anwendungsbeispiele für das Raumportal: Handhabungs- und Montagetechnik, Handling von Bauteilen mit bis zu 25 Kg, z.B. Palettierung und Depalettierung sowie allgemeine Handhabungsaufgaben.</p>

Raumportal Schwerlast, Arbeitsraum 2000 x 2000 x 300 mm

Linearroboter

CAD file

3KV1pSjluTbgCBtPYSS5Ny

Das 3-achs Portalsystem eignet sich für Anwendungen, bei den Werkstücke mit einem Gewicht über 15 Kilogramm bewegt werden müssen, wie es zum Beispiel bei Palletieranwendungen häufig der Fall ist.

Anwendungsgebiete

Vision supported Pick and Place application with igus room gantry

Pick & Place

Pick-and-Place

Al ve yerleştir

拾取&放置

픽 앤 플레이스

ピック&プレース

Pick &amp: Place

取放 (揀選 & 放置)

Pick and place

หยิบและวาง

pick-n-place

Customer Tests

Testen door klanten

Tests clients

Müşteri Testleri

客户测试

Tes Pelanggan

Testes de clientes

Testy klienta

การทดสอบของลูกค้า

客戶測試

Test dei clienti

customer-tests

Kundentests

In dieser Anwendung wurde eine Pick-and-Place-Lösung mit einem igus Raumportal, einer Kamera und einem Förderband für einen Kunden getestet. Die einzelnen Komponenten mussten so miteinander kommunizieren, dass das Metallteil prozesssicher vom Förderband aufgenommen und präzise sortiert werden konnte. Dabei spielte die nahtlose Integration der Kamera zur Erkennung und Positionierung des Metallteils sowie die präzise Steuerung des Raumportals eine entscheidende Rolle, um eine hohe Zuverlässigkeit und Effizienz des gesamten Systems zu gewährleisten.

Manufacturing

Production

製造業

Fabricação

Productie

Produkcja

การผลิต

制造业

Üretim

제조

Produzione

manufacturing

Produktion

Kameraunterstützte Pick and Place Anwendung mit igus Raumportal

Pick and place with large room gantry

Das Pick-and-Place-System für Metallkomponenten nutzt ein großes Raumportal, um präzise und effiziente Bewegungen zu ermöglichen. Der Endeffektor, ausgestattet mit einer Kamera, identifiziert und greift die Metallteile. Die Kamera liefert Echtzeitbilder, die zur genauen Positionierung und Handhabung der Komponenten verwendet werden. Das System gewährleistet eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit, wodurch es ideal für industrielle Anwendungen ist, bei denen Präzision und Geschwindigkeit entscheidend sind.

Logistics

Logistiek

物流設備

物流

Logística

물류 시스템

Logistique

Logistyka

搬送装置

logistics

Logistik

Pick and Place mit großem Raumportal

Cleaning of injection molds

Injection molding

注塑成型

injection-molding

Spritzguss

In diesem Video wird gezeigt, wie Spritzgusswerkzeuge effizient und gründlich gereinigt werden können, indem ein Raumportal, ein IRC und ein E-Kettenset eingesetzt werden.

Es wird der Einsatz des Raumportals demonstriert, wobei die präzise Positionierung und Bewegung hervorgehoben werden. Folgend wird das Intelligente Reinigungssystem vorgestellt, einschließlich der Funktionsweise.

Die Vorteile bei dieser Reinigung von Spritzgusswerkzeugen sind eine präzise und automatisierte Reinigung schwer zugänglicher Bereiche, die Erkennung und Entfernung von Verunreinigungen durch intelligente Sensoren und Software sowie eine flexible und zuverlässige Energie- und Datenübertragung.

Reinigen von Spritzgusswerkzeugen

Downstream sprue separation

In diesem Video zeigen wir eine innovative Lösung zur nachgelagerten Angusstrennung in der Spritzgussproduktion.

Der Aufbau des Raumportals und die Integration des IRC werden ausführlich gezeigt, ebenso wie die Funktionsweise des Rotationsförderers und der Kamera zur präzisen Erkennung und Trennung der Angüsse.

Der Schunk Greifer wird in Aktion gezeigt, wie er die Angüsse sicher und effizient handhabt. Das E-Kettenset sorgt für eine zuverlässige Energie- und Datenübertragung, wodurch die gesamte Anlage reibungslos und effizient arbeitet.

Die Vorteile dieser Lösung sind unter anderem die Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit, die Reduzierung von Ausschuss und die Verbesserung der Arbeitssicherheit, sowie der geringe footprint.

Nachgelagerte Angusstrennung

Automated insertion into injection molding machine

In diesem Video demonstrieren wir den Einsatz eines automatisierten Systems zum Einlegen von Komponenten in eine Spritzgussmaschine. Diese innovative Lösung optimiert den Produktionsprozess und erhöht die Effizienz erheblich.

Die Funktionsweise des Einlegeprozesses wird Schritt für Schritt gezeigt, wobei die präzise Positionierung und Handhabung der Komponenten demonstriert wird. Darauffolgend wird die nahtlose Integration des Einlegesystems in die bestehende Spritzgussmaschine veranschaulicht, einschließlich der Kommunikationsschnittstellen und Steuerungslogik.

Zu den Vorteilen dieser Lösung gehören die Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit und -genauigkeit, die Reduzierung von Ausschuss und Materialverschwendung sowie die Verbesserung der Arbeitssicherheit durch Minimierung manueller Eingriffe. Wichtig hierbei ist die Einhaltung eines geringen footprint.

Automatisiertes Einlegen in Spritzgussmaschine

Automated material handling with igus room gantry

In der Automatisierungstechnik sind 3-Finger Greifer aufgrund ihrer Anpassungsfähigkeit und Präzision bei der Handhabung verschiedenster Objekte von großer Bedeutung. Ein kürzlich durchgeführter Kundentest hat die Leistung eines solchen Greifers bei der Aufnahme von Bauteilen aus einer Vorrichtung und deren Montage untersucht.

Der 3-Finger Greifer zeigte eine hohe Präzision bei der Aufnahme und eine zuverlässige Montage der Bauteile. Die Geschwindigkeit des Prozesses und die niedrige Fehlerquote bestätigten die Eignung des Greifers für den Produktionsgebrauch.

Der Test unterstrich die Vorteile des 3-Finger Greifers in Bezug auf Flexibilität und Zuverlässigkeit, was ihn zu einem wertvollen Bestandteil für automatisierte Montageprozesse macht. Die Ergebnisse unterstützen die Integration des Greifers in bestehende und neue Produktionslinien, um die Effizienz weiter zu erhöhen.

Automatisiertes Materialhandling mit igus Raumportal

Automated parts handling with igus room gantry

Pick and Place Anwendungen sind ein zentraler Bestandteil moderner Produktionsprozesse, insbesondere in der Automatisierungstechnik. Sie ermöglichen es, Objekte präzise aufzunehmen und an einem definierten Ort zu platzieren oder zu montieren. Dieser Prozess ist besonders relevant für die Montage von kleinen, leichten Komponenten wie Kunststoffdeckeln.

Der Test soll die Effizienz und Präzision der Pick and Place Anwendung bei der Aufnahme und Montage von Kunststoffdeckeln bewerten. Dabei wird besonderes Augenmerk auf die Geschwindigkeit des Prozesses, die Fehlerquote und die Integration in bestehende Fertigungslinien gelegt.

Die Anwendung besteht aus einem Pick and Place Roboter, der mit einem speziell für Kunststoffdeckel konzipierten Greifsystem ausgestattet ist. Der Roboterarm ist in der Lage, die Deckel mit hoher Geschwindigkeit aufzunehmen und sie auf entsprechende Behälter zu montieren, indem der Roboter den Deckel in die Öffnung hineindrückt.

Die Pick and Place Anwendung für die Aufnahme und Montage von Kunststoffdeckeln zeigt, dass durch den Einsatz von Robotik und Automatisierungstechnik signifikante Verbesserungen in der Produktionseffizienz erzielt werden können. Die Ergebnisse des Kundentests bestätigen das Potenzial dieser Technologie, um moderne Fertigungsprozesse zu optimieren und die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Automatisiertes Teilehandling mit igus Raumportal

Pick and place application with XL igus room gantry

In diesem Beispiel geht es um die Automatisierung von Pick-and-Place-Tätigkeiten mithilfe von kollaborativen Robotern (Cobots). Das Unternehmen igus hat ein Raumportal entwickelt, das speziell für diese Aufgaben konzipiert ist. Hier sind die wichtigsten Punkte:

Raumportal Schwerlast, Arbeitsraum 2000 x 2000 x 300 mm

Highlights

Low Cost Lösungen erstellt mit RBTX

Downloads

Buchen Sie einen kostenlosen Video Call mit unseren Experten

Machine Planner