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<ul>
<li>Kompaktejektor für die Handhabung von saugdichten und leicht porösen Werkstücken</li>
<li>Bereitstellen und Überwachen des Vakuums in automatisierten Anlagen</li>
<li>Einsatz beim Roboterhandling und an Linearachsen</li>
<li>Pick & Place-Anwendungen mit kürzesten Zykluszeiten</li>
<li>Für Anlagen mit beengten Platzverhältnissen und hoher Dynamik beim Greifen von Teilen</li>
<li>Einsatz typischerweise beim vollautomatisierten Kleinteilehandling</li>
</ul>

Kompaktejektor | 71,5 l/min | Stromlos geschlossen | PNP schaltend

Pneumatik

CAD file

Operating instructions

Link zum Hersteller

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Downstream sprue separation of clip bearings

Injection molding

注塑成型

injection-molding

Spritzguss

In diesem Video präsentieren wir eine fortschrittliche Lösung zur nachgelagerten Angusstrennung von Clipslagern in der Spritzgussproduktion. Die Anwendung nutzt ein Delta-Robotersystem, IRC, Rotationsförderer, einen igus Vakuumgreifer mit Dreheinheit und einen Zimmergreifer, um den Prozess zu optimieren und die Effizienz zu steigern.

Der Aufbau des Delta-Roboters und die Integration des IRC werden gezeigt, ebenso wie die Funktionsweise des Rotationsförderers und der Kamera zur präzisen Erkennung und Trennung der Angüsse.

Der igus Vakuumgreifer mit Dreheinheit wird in Aktion gezeigt, wie er die Clipslager sicher und effizient handhabt. Der Zimmergreifer ergänzt den Prozess durch seine präzise Greiftechnik. Die gesamte Anlage arbeitet reibungslos und effizient dank der zuverlässigen Energie- und Datenübertragung.

Die Vorteile dieser Lösung umfassen die Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit, die Reduzierung von Ausschuss und die Verbesserung der Arbeitssicherheit. Zudem wird ein geringer Footprint gewährleistet, was die Integration in verschiedene Produktionsumgebungen erleichtert.

Manufacturing

Production

製造業

Fabricação

Productie

Produkcja

การผลิต

制造业

Üretim

제조

Produzione

manufacturing

Produktion

Nachgelagerte Angusstrennung von Clipslagern

Automated insertion into injection molding machine

In diesem Video demonstrieren wir den Einsatz eines automatisierten Systems zum Einlegen von Komponenten in eine Spritzgussmaschine. Diese innovative Lösung optimiert den Produktionsprozess und erhöht die Effizienz erheblich.

Die Funktionsweise des Einlegeprozesses wird Schritt für Schritt gezeigt, wobei die präzise Positionierung und Handhabung der Komponenten demonstriert wird. Darauffolgend wird die nahtlose Integration des Einlegesystems in die bestehende Spritzgussmaschine veranschaulicht, einschließlich der Kommunikationsschnittstellen und Steuerungslogik.

Zu den Vorteilen dieser Lösung gehören die Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit und -genauigkeit, die Reduzierung von Ausschuss und Materialverschwendung sowie die Verbesserung der Arbeitssicherheit durch Minimierung manueller Eingriffe. Wichtig hierbei ist die Einhaltung eines geringen footprint.

Automatisiertes Einlegen in Spritzgussmaschine

Pick and place test application with line gantry 

Test before invest: pick & place della tua applicazione con il robot lineare 

Testen voordat u investeert: Pick and place testtoepassing met lijnportaal 

Teste antes de investir: Aplicação de teste de coleta e colocação com pórtico de linha 

投资前先测试：使用十字龙门测试拾取和放置应用 

Süper düşük maliyetli

Superlage kosten

Superlowcost

Superniskikoszt

超低成本

Coût très faible

Super low cost

ซุปเปอร์โลว์คอส

Custo superbaixo

초저가

经济型

superlowcost

Material handling

Manuseio de materiais

Malzeme taşıma

Przeładunek materiałów

Manipulación de materiales

倉儲物流

物料搬运

Materiaal handling

ระบบจัดการสินค้า

물류 산업

Movimentazione dei materiali

マテリアルハンドリング

Manipulation

material-handling

Handhabung

Assembly

Montage

조립

Montaż

安装

Assemblage

組裝

組付け

Montaje

assembly

Customer Tests

Testen door klanten

Tests clients

Müşteri Testleri

客户测试

Tes Pelanggan

Testes de clientes

Testy klienta

การทดสอบของลูกค้า

客戶測試

Test dei clienti

customer-tests

Kundentests

Der Pick-and-Place-Test, durchgeführt von rbtx für einen Kunden, ist ein detaillierter Prozess, der die Fähigkeiten von Automatisierungssystemen demonstriert.Im ersten Schritt des Tests wird eine Kunststoffscheibe mit einem igus Linnienportal aufgenommen.

Das igus Linnienportal ist ein hochpräzises Gerät, das speziell für solche Aufgaben entwickelt wurde. Es verwendet Vakuumtechnologie, um die Kunststoffscheibe sicher und zuverlässig aufzunehmen.Nachdem die Scheibe aufgenommen wurde, wird sie an eine spezifische Position gebracht. Dieser Schritt erfordert eine hohe Präzision und Genauigkeit, da die Positionierung der Scheibe für den nächsten Schritt des Tests entscheidend ist.

Im letzten Schritt des Tests wird die positionierte Scheibe mit einem neben dem Greifer befestigten Aluprofil eingedrückt. Dieser Schritt demonstriert die Vielseitigkeit des Systems, da es in der Lage ist, zusätzliche Komponenten wie das Aluprofil zu verwenden, um zusätzliche Aufgaben auszuführen.

Dieser Test ist ein Beweis für die Fähigkeiten von rbtx in der Entwicklung und Implementierung maßgeschneiderter Automatisierungslösungen, die auf die spezifischen Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten sind. Es zeigt auch die Vielseitigkeit und Effizienz von Automatisierungssystemen in der modernen Fertigung.

Pick and Place Anwendung mit Linienportal

Automated palletizing with igus robot 

igus机器人用于自动码垛 

使用 igus 機器人自動堆棧 

Automatisch palletiseren met igus robot 

Pick & Place

Pick-and-Place

Al ve yerleştir

拾取&放置

픽 앤 플레이스

ピック&プレース

Pick &amp: Place

取放 (揀選 & 放置)

Pick and place

หยิบและวาง

pick-n-place

Wir bieten unseren Kunden Sicherheit durch kostenlose Tests ihrer Anwendungen in unserer Customer Testing Area. In diesem speziellen Fall handelte es sich um eine Palletieranwendung. Unser Roboter war darauf ausgelegt, die Palette aufzunehmen und an einer anderen Position wieder abzustapeln.

Um den benötigten Arbeitsraum zu gewährleisten, wurde der Roboter zusätzlich auf einer 7. Achse montiert. Dies führte zu einer erheblichen Erhöhung der Flexibilität der Anwendung.

Logistics

Logistiek

物流設備

物流

Logística

물류 시스템

Logistique

Logistyka

搬送装置

logistics

Logistik

Packaging

包装機械

包装业

Verpakkingsindustrie

포장 산업

包裝業

Przemysł pakujący

Emballage

Empaquetado y embalaje

packaging

Verpackung

Automatisiertes Palletieren mit igus Roboter

Automated handling of snail shells

Bei dieser speziellen Kundenapplikation bestand die Aufgabe darin, Schneckenhäuser innerhalb einer vom Kunden vorgegebenen Zykluszeit präzise an verschiedene Positionen zu transportieren. Die größte Herausforderung lag in der Auswahl des geeigneten Endeffektors, da die Schneckenhäuser während des gesamten Prozesses unbeschädigt bleiben mussten.

Nach sorgfältiger Überprüfung der Anforderungen entschied man sich für den Einsatz eines SoftGrippers. Dieser Greifer zeichnet sich durch seine Flexibilität und Anpassungsfähigkeit aus, wodurch er sich optimal an die Form der empfindlichen Schneckenhäuser anpassen kann. Dies gewährleistet nicht nur den sicheren Transport, sondern minimiert auch das Risiko von Beschädigungen.

Die Wahl des SoftGrippers war entscheidend für den Erfolg der Applikation, da herkömmliche Greifer aufgrund ihrer starren Struktur nicht in der Lage gewesen wären, die empfindlichen Schneckenhäuser ohne Beschädigung zu handhaben. Durch den Einsatz des SoftGrippers konnte die geforderte Zykluszeit eingehalten und gleichzeitig die Integrität der Schneckenhäuser bewahrt werden.

Restaurant

Restauration

餐饮

レストラン

餐廳

식당

restauracja

gastronomy

Automatisiertes Handling von Schneckenhäusern

Pick and place with large room gantry

Das Pick-and-Place-System für Metallkomponenten nutzt ein großes Raumportal, um präzise und effiziente Bewegungen zu ermöglichen. Der Endeffektor, ausgestattet mit einer Kamera, identifiziert und greift die Metallteile. Die Kamera liefert Echtzeitbilder, die zur genauen Positionierung und Handhabung der Komponenten verwendet werden. Das System gewährleistet eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit, wodurch es ideal für industrielle Anwendungen ist, bei denen Präzision und Geschwindigkeit entscheidend sind.

Pick and Place mit großem Raumportal

Automated ball bearing assembly

In diesem Video präsentieren wir eine fortschrittliche Lösung für die automatisierte Montage von Kugellagern in der Produktion.

Der Aufbau des Flächenportals und die Integration des Epson Scara werden gezeigt, ebenso wie die Funktionsweise des Rotationsförderers und der Variobotic Shaker Kameras zur präzisen Erkennung und Positionierung der Kugellagerkomponenten.

Die Schunk- und Schmalzgreifer werden in Aktion gezeigt, wie sie die Kugellager sicher und effizient handhaben. Der Stufenförderer unterstützt den Prozess durch seine präzise Fördertechnik, sodass die gesamte Anlage reibungslos und effizient dank der zuverlässigen Energie- und Datenübertragung arbeitet.

Automatisierte Kugellagermontage

Downstream thread cutting

总览

In diesem Video präsentieren wir eine fortschrittliche Lösung für das nachgelagerte Gewindeschneiden in der Produktion.

Der Aufbau unseres ReBeL-Roboters und die Integration des IRC werden gezeigt, ebenso wie die Funktionsweise des Rotationsförderers und der Kamera zur präzisen Erkennung und Positionierung der Werkstücke.

Der Greifer wird in Aktion gezeigt, wie er die Werkstücke sicher und effizient handhabt. Der Stufenförderer unterstützt den Prozess durch seine präzise Fördertechnik, sodass die gesamte Anlage reibungslos und effizient dank der zuverlässigen Energie- und Datenübertragung arbeitet.

Nachgelagertes Gewindeschneiden

Kompaktejektor | 71,5 l/min | Stromlos geschlossen | PNP schaltend

Low Cost Lösungen erstellt mit RBTX

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