Name: Vakuumpumpe für Dobot MG400
Brand: Variobotic
SKU: RBTX-VAR-0010
Price: 549.00 EUR
Availability: InStock

fairBanner

CommunityDesignLink

showCommunityLink

rbtxpert-button-de

rbtxpert-button-us

<p>Mit der Vakuumpumpe und dem Sauggreifer, der standardmäßig im Lieferumfang des DOBOT MG400 enthalten ist, können glatte und flache Bauteile ganz einfach vereinzelt werden. Die Vakuumeinheit von DOBOT bietet hierbei eine praktische Lösung für Vakuum und Druckluft. Durch einen Schalter kann diese zusätzlich auf einen manuellen Modus umgeschaltet werden. Dadurch vereinfacht sich die Handhabung der Inbetriebnahme Ihrer Anwendung.</p>

Vakuumpumpe für Dobot MG400

Pneumatik

Link zum Hersteller

1iLyJM0uv32rMJ2WbzXfBD

Hier gelangen Sie direkt zum passenden Roboter:

Automated handling of snail shells

Customer Tests

Testen door klanten

Tests clients

Müşteri Testleri

客户测试

Tes Pelanggan

Testes de clientes

Testy klienta

การทดสอบของลูกค้า

客戶測試

Test dei clienti

customer-tests

Kundentests

Pick & Place

Pick-and-Place

Al ve yerleştir

拾取&放置

픽 앤 플레이스

ピック&プレース

Pick &amp: Place

取放 (揀選 & 放置)

Pick and place

หยิบและวาง

pick-n-place

Material handling

Manuseio de materiais

Malzeme taşıma

Przeładunek materiałów

Manipulación de materiales

倉儲物流

物料搬运

Materiaal handling

ระบบจัดการสินค้า

물류 산업

Movimentazione dei materiali

マテリアルハンドリング

Manipulation

material-handling

Handhabung

Bei dieser speziellen Kundenapplikation bestand die Aufgabe darin, Schneckenhäuser innerhalb einer vom Kunden vorgegebenen Zykluszeit präzise an verschiedene Positionen zu transportieren. Die größte Herausforderung lag in der Auswahl des geeigneten Endeffektors, da die Schneckenhäuser während des gesamten Prozesses unbeschädigt bleiben mussten.

Nach sorgfältiger Überprüfung der Anforderungen entschied man sich für den Einsatz eines SoftGrippers. Dieser Greifer zeichnet sich durch seine Flexibilität und Anpassungsfähigkeit aus, wodurch er sich optimal an die Form der empfindlichen Schneckenhäuser anpassen kann. Dies gewährleistet nicht nur den sicheren Transport, sondern minimiert auch das Risiko von Beschädigungen.

Die Wahl des SoftGrippers war entscheidend für den Erfolg der Applikation, da herkömmliche Greifer aufgrund ihrer starren Struktur nicht in der Lage gewesen wären, die empfindlichen Schneckenhäuser ohne Beschädigung zu handhaben. Durch den Einsatz des SoftGrippers konnte die geforderte Zykluszeit eingehalten und gleichzeitig die Integrität der Schneckenhäuser bewahrt werden.

Restaurant

Restauration

餐饮

レストラン

餐廳

식당

restauracja

gastronomy

Automatisiertes Handling von Schneckenhäusern

Pick and place with large room gantry

Das Pick-and-Place-System für Metallkomponenten nutzt ein großes Raumportal, um präzise und effiziente Bewegungen zu ermöglichen. Der Endeffektor, ausgestattet mit einer Kamera, identifiziert und greift die Metallteile. Die Kamera liefert Echtzeitbilder, die zur genauen Positionierung und Handhabung der Komponenten verwendet werden. Das System gewährleistet eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit, wodurch es ideal für industrielle Anwendungen ist, bei denen Präzision und Geschwindigkeit entscheidend sind.

Manufacturing

Production

製造業

Fabricação

Productie

Produkcja

การผลิต

制造业

Üretim

제조

Produzione

manufacturing

Produktion

Logistics

Logistiek

物流設備

物流

Logística

물류 시스템

Logistique

Logistyka

搬送装置

logistics

Logistik

Pick and Place mit großem Raumportal

Automated ball bearing assembly

Automatisierte Kugellagermontage

Injection molding

注塑成型

injection-molding

Spritzguss

In diesem Video präsentieren wir eine fortschrittliche Lösung für die automatisierte Montage von Kugellagern in der Produktion.

Der Aufbau des Flächenportals und die Integration des Epson Scara werden gezeigt, ebenso wie die Funktionsweise des Rotationsförderers und der Variobotic Shaker Kameras zur präzisen Erkennung und Positionierung der Kugellagerkomponenten.

Die Schunk- und Schmalzgreifer werden in Aktion gezeigt, wie sie die Kugellager sicher und effizient handhaben. Der Stufenförderer unterstützt den Prozess durch seine präzise Fördertechnik, sodass die gesamte Anlage reibungslos und effizient dank der zuverlässigen Energie- und Datenübertragung arbeitet.

Die Vorteile dieser Lösung umfassen die Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit, die Reduzierung von Ausschuss und die Verbesserung der Arbeitssicherheit. Zudem wird ein geringer Footprint gewährleistet, was die Integration in verschiedene Produktionsumgebungen erleichtert.

Downstream thread cutting

总览

In diesem Video präsentieren wir eine fortschrittliche Lösung für das nachgelagerte Gewindeschneiden in der Produktion.

Der Aufbau unseres ReBeL-Roboters und die Integration des IRC werden gezeigt, ebenso wie die Funktionsweise des Rotationsförderers und der Kamera zur präzisen Erkennung und Positionierung der Werkstücke.

Der Greifer wird in Aktion gezeigt, wie er die Werkstücke sicher und effizient handhabt. Der Stufenförderer unterstützt den Prozess durch seine präzise Fördertechnik, sodass die gesamte Anlage reibungslos und effizient dank der zuverlässigen Energie- und Datenübertragung arbeitet.

Nachgelagertes Gewindeschneiden

Downstream sprue separation of clip bearings

In diesem Video präsentieren wir eine fortschrittliche Lösung zur nachgelagerten Angusstrennung von Clipslagern in der Spritzgussproduktion. Die Anwendung nutzt ein Delta-Robotersystem, IRC, Rotationsförderer, einen igus Vakuumgreifer mit Dreheinheit und einen Zimmergreifer, um den Prozess zu optimieren und die Effizienz zu steigern.

Der Aufbau des Delta-Roboters und die Integration des IRC werden gezeigt, ebenso wie die Funktionsweise des Rotationsförderers und der Kamera zur präzisen Erkennung und Trennung der Angüsse.

Der igus Vakuumgreifer mit Dreheinheit wird in Aktion gezeigt, wie er die Clipslager sicher und effizient handhabt. Der Zimmergreifer ergänzt den Prozess durch seine präzise Greiftechnik. Die gesamte Anlage arbeitet reibungslos und effizient dank der zuverlässigen Energie- und Datenübertragung.

Nachgelagerte Angusstrennung von Clipslagern

Automated insertion into injection molding machine

In diesem Video demonstrieren wir den Einsatz eines automatisierten Systems zum Einlegen von Komponenten in eine Spritzgussmaschine. Diese innovative Lösung optimiert den Produktionsprozess und erhöht die Effizienz erheblich.

Die Funktionsweise des Einlegeprozesses wird Schritt für Schritt gezeigt, wobei die präzise Positionierung und Handhabung der Komponenten demonstriert wird. Darauffolgend wird die nahtlose Integration des Einlegesystems in die bestehende Spritzgussmaschine veranschaulicht, einschließlich der Kommunikationsschnittstellen und Steuerungslogik.

Zu den Vorteilen dieser Lösung gehören die Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit und -genauigkeit, die Reduzierung von Ausschuss und Materialverschwendung sowie die Verbesserung der Arbeitssicherheit durch Minimierung manueller Eingriffe. Wichtig hierbei ist die Einhaltung eines geringen footprint.

Automatisiertes Einlegen in Spritzgussmaschine

Automated packaging of spices with igus gantry robot

Bei dieser Anwendung eines Kunden aus der Lebensmittelindustrie sollten Gewürze vom Tray in einen Karton gelegt werden. Die Schwierigkeit bestand in der hohen Anforderung an die Präzision aufgrund der geringen Toleranzen. Diese Herausforderung konnte jedoch mit einem igus Raumportalroboter und einem Strömungsgreifer problemlos überwunden werden. Der Raumportalroboter ermöglichte eine präzise und wiederholgenaue Positionierung der Gewürze, während der Strömungsgreifer für eine schonende Handhabung der empfindlichen Produkte sorgte.

Durch die Kombination dieser Technologien konnte eine effiziente und zuverlässige Lösung für den Kunden realisiert werden, die sowohl die Produktqualität als auch die Produktionsgeschwindigkeit erheblich steigerte.

Food

Gıda

食品级

食品

Industria alimentaria

Makanan

Alimentos

Produits alimentaires

Nel settore alimentare

อาหาร

食物

Żywność

Voedsel

식품

food

Lebensmittel

Automatisiertes Verpacken von Gewürzen mit igus Roboter

Simulation of on- and unloading of a machine for a customer

Bei dieser Kundenanwendung wurde die Machbarkeit einer Maschinenbeladung im Rahmen eines Versuchsaufbaus geprüft. Die ca. 4 KG Gewicht konnten von dem EPSON VT6 problemlos aufgenommen und in die Aufnahme gepresst werden. In der Endanwendung werden, um zusätzliche Sicherheit zu gewährleisten, Aluminium formschlüssige Greiferfinger eingesetzt.

Simulation eines Be- und Entlade Prozesses für eine Kundenanwendung

Vakuumpumpe für Dobot MG400

Highlights

Gewicht:

Größe:

Spezifikationen:

Hier gelangen Sie direkt zum passenden Roboter:

Variobotic DOBOT MG400

Low Cost Lösungen erstellt mit RBTX

Downloads

Buchen Sie einen kostenlosen Video Call mit unseren Experten

Machine Planner