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<ul>
<li>Kombinierbare 2D-Prüfung von Konturen und Flächen für maximale Qualitätssicherung</li>
<li>Die IR Variante hat einen integrierten Bandpassfilter, der nur Licht im Infraroten Spektrum durchlässt. Das macht das Gerät sehr robust gegenüber Fremdlicht.</li>
<li>Leistungsstarke Algorithmen meistern auch anspruchsvolle Anforderungen</li>
<li>Benutzerfreundliche Software vereinfacht die Einrichtung der Inspektionsaufgaben</li>
<li>Zuverlässige Funktion bei wechselnden Lichtverhältnissen</li>
<li>Elektrischer Fokus nimmt Details ins Visier</li>
<li>Modell O2D520</li>

2D IR Vision-Sensor zur Objekterkennung und Inspektion

Vision

CAD file

Operating Instructions

Link zum Hersteller

Bildfeldrechner und Produktauswahl

45L5kmEmPY8LWm9OxyIIcZ

Über diesen Link werden Sie zum intelligenten Bildfeldrechner des Herstellers ifm weitergeleitet: 

Der intelligente Bildfeldrechner für Ihre Produktauswahl - ifm

Zum intelligenten Bildfeldrechner von ifm

Vision supported Pick and Place application with igus room gantry

Pick & Place

Pick-and-Place

Al ve yerleştir

拾取&放置

픽 앤 플레이스

ピック&プレース

Pick &amp: Place

取放 (揀選 & 放置)

Pick and place

หยิบและวาง

pick-n-place

Customer Tests

Testen door klanten

Tests clients

Müşteri Testleri

客户测试

Tes Pelanggan

Testes de clientes

Testy klienta

การทดสอบของลูกค้า

客戶測試

Test dei clienti

customer-tests

Kundentests

In dieser Anwendung wurde eine Pick-and-Place-Lösung mit einem igus Raumportal, einer Kamera und einem Förderband für einen Kunden getestet. Die einzelnen Komponenten mussten so miteinander kommunizieren, dass das Metallteil prozesssicher vom Förderband aufgenommen und präzise sortiert werden konnte. Dabei spielte die nahtlose Integration der Kamera zur Erkennung und Positionierung des Metallteils sowie die präzise Steuerung des Raumportals eine entscheidende Rolle, um eine hohe Zuverlässigkeit und Effizienz des gesamten Systems zu gewährleisten.

Manufacturing

Production

製造業

Fabricação

Productie

Produkcja

การผลิต

制造业

Üretim

제조

Produzione

manufacturing

Produktion

Kameraunterstützte Pick and Place Anwendung mit igus Raumportal

Downstream thread cutting

Injection molding

注塑成型

injection-molding

Spritzguss

总览

In diesem Video präsentieren wir eine fortschrittliche Lösung für das nachgelagerte Gewindeschneiden in der Produktion.

Der Aufbau unseres ReBeL-Roboters und die Integration des IRC werden gezeigt, ebenso wie die Funktionsweise des Rotationsförderers und der Kamera zur präzisen Erkennung und Positionierung der Werkstücke.

Der Greifer wird in Aktion gezeigt, wie er die Werkstücke sicher und effizient handhabt. Der Stufenförderer unterstützt den Prozess durch seine präzise Fördertechnik, sodass die gesamte Anlage reibungslos und effizient dank der zuverlässigen Energie- und Datenübertragung arbeitet.

Die Vorteile dieser Lösung umfassen die Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit, die Reduzierung von Ausschuss und die Verbesserung der Arbeitssicherheit. Zudem wird ein geringer Footprint gewährleistet, was die Integration in verschiedene Produktionsumgebungen erleichtert.

Nachgelagertes Gewindeschneiden

Downstream sprue separation using a Delta-Robot

In diesem Video stellen wir eine innovative Lösung für die nachgelagerte Angusstrennung in der Spritzgussproduktion vor. Diese Anwendung verwendet einen Delta-Roboter, IRC, Zimmergreifer, Kamera, Rotationsförderer und Stufenförderer, um den Prozess zu optimieren und die Effizienz zu maximieren.

In dem Video wird die Funktionsweise des Rotationsförderers und der Kamera zur präzisen Erkennung und Trennung der Angüsse demonstriert.

Der Zimmergreifer wird in Aktion gezeigt, wie er die Angüsse sicher und effizient handhabt. Der Stufenförderer unterstützt den Prozess durch seine präzise Fördertechnik.

Diese Lösung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, reduzierte Ausschussraten und verbesserte Arbeitssicherheit. Zudem wird ein geringer Footprint gewährleistet, was die Integration in verschiedene Produktionsumgebungen erleichtert.

Nachgelagerte Angusstrennung per Delta-Roboter

Downstream sprue separation of clip bearings

In diesem Video präsentieren wir eine fortschrittliche Lösung zur nachgelagerten Angusstrennung von Clipslagern in der Spritzgussproduktion. Die Anwendung nutzt ein Delta-Robotersystem, IRC, Rotationsförderer, einen igus Vakuumgreifer mit Dreheinheit und einen Zimmergreifer, um den Prozess zu optimieren und die Effizienz zu steigern.

Der Aufbau des Delta-Roboters und die Integration des IRC werden gezeigt, ebenso wie die Funktionsweise des Rotationsförderers und der Kamera zur präzisen Erkennung und Trennung der Angüsse.

Der igus Vakuumgreifer mit Dreheinheit wird in Aktion gezeigt, wie er die Clipslager sicher und effizient handhabt. Der Zimmergreifer ergänzt den Prozess durch seine präzise Greiftechnik. Die gesamte Anlage arbeitet reibungslos und effizient dank der zuverlässigen Energie- und Datenübertragung.

Nachgelagerte Angusstrennung von Clipslagern

Downstream sprue separation

In diesem Video zeigen wir eine innovative Lösung zur nachgelagerten Angusstrennung in der Spritzgussproduktion.

Der Aufbau des Raumportals und die Integration des IRC werden ausführlich gezeigt, ebenso wie die Funktionsweise des Rotationsförderers und der Kamera zur präzisen Erkennung und Trennung der Angüsse.

Der Schunk Greifer wird in Aktion gezeigt, wie er die Angüsse sicher und effizient handhabt. Das E-Kettenset sorgt für eine zuverlässige Energie- und Datenübertragung, wodurch die gesamte Anlage reibungslos und effizient arbeitet.

Die Vorteile dieser Lösung sind unter anderem die Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit, die Reduzierung von Ausschuss und die Verbesserung der Arbeitssicherheit, sowie der geringe footprint.

Nachgelagerte Angusstrennung

Automated insertion into injection molding machine

In diesem Video demonstrieren wir den Einsatz eines automatisierten Systems zum Einlegen von Komponenten in eine Spritzgussmaschine. Diese innovative Lösung optimiert den Produktionsprozess und erhöht die Effizienz erheblich.

Die Funktionsweise des Einlegeprozesses wird Schritt für Schritt gezeigt, wobei die präzise Positionierung und Handhabung der Komponenten demonstriert wird. Darauffolgend wird die nahtlose Integration des Einlegesystems in die bestehende Spritzgussmaschine veranschaulicht, einschließlich der Kommunikationsschnittstellen und Steuerungslogik.

Zu den Vorteilen dieser Lösung gehören die Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit und -genauigkeit, die Reduzierung von Ausschuss und Materialverschwendung sowie die Verbesserung der Arbeitssicherheit durch Minimierung manueller Eingriffe. Wichtig hierbei ist die Einhaltung eines geringen footprint.

Automatisiertes Einlegen in Spritzgussmaschine

Screw sorting with Delta robot

使用delta機器人分類螺絲

使用Delta机器人自动分拣螺丝

Schroeven sorteren met Delta-robot

Material handling

Manuseio de materiais

Malzeme taşıma

Przeładunek materiałów

Manipulación de materiales

倉儲物流

物料搬运

Materiaal handling

ระบบจัดการสินค้า

물류 산업

Movimentazione dei materiali

マテリアルハンドリング

Manipulation

material-handling

Handhabung

Die Automatisierung eines Sortierprozesses durch den Einsatz eines 3-Achs Delta Roboters stellt eine signifikante Innovation in der Fertigungstechnik dar. In dieser speziellen Anwendung wird der Prozess durch ein hochentwickeltes Kamerasystem und einen spezialisierten Bauteilevereinzeler unterstützt, um Schrauben effizient und präzise zu sortieren. Das Kamerasystem spielt eine entscheidende Rolle, da es die visuelle Erkennung der Schrauben ermöglicht. Es verwendet fortschrittliche Bildverarbeitungsalgorithmen, um verschiedene Schraubentypen zu identifizieren und ihre Position und Orientierung zu bestimmen. Diese Informationen sind entscheidend für die korrekte Funktion des Delta Roboters, da sie die Grundlage für die Entscheidungsfindung bilden, welche Schraube aufgenommen und wo sie platziert werden soll.

Packaging

包装機械

包装业

Verpakkingsindustrie

포장 산업

包裝業

Przemysł pakujący

Emballage

Empaquetado y embalaje

packaging

Verpackung

Schraubensortierung mit Delta Roboter

delta機器人抓取空瓶

Delta robot empty bottle grabber

使用Delta机器人抓取空瓶

엠티 보틀 처리 델타 로봇

Delta robot lege flessen grijper

Pegador de garrafas vazias do robô Delta

Robot Delta con gripper per bottiglie vuote

In dieser Kundenanwendung sollte eine automatisierte Pfandflaschensortierung simuliert werden. Neben einer Cobot Pumpe wurde der Delta Roboter zusätzlich mit einer Kamera ausgerüstet, die es ihm ermöglichte die richtige Flasche visuell zu erkennen.

Delta Roboter Leergutflaschengreifer

2D IR Vision-Sensor zur Objekterkennung und Inspektion

Highlights

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Low Cost Lösungen erstellt mit RBTX

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