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Der DOBOT CR20A ist ein kollaborativer Roboter (Cobot), der die Traglastgrenze von 20 kg durchbricht und damit ein breiteres Anwendungsspektrum für kollaborative Roboter eröffnet. Mit einem beeindruckenden Arbeitsradius von 1.700 mm erfüllt der CR20A die Anforderungen beim schweren Kommissionieren, Verpacken, Palettieren und Schweißen in Branchen wie der Automobil-, Haushaltsgeräte-, Logistik- und Metallverarbeitungsindustrie. Seine Sicherheit, Effizienz, Flexibilität und Benutzerfreundlichkeit machen ihn zu einer leistungsstarken Lösung für anspruchsvolle Aufgaben.

The weight of an end effector will decrease the available payload of your robot.

Dobot CR20A

Roboter

Automated quality control with igus ReBeL

Quality control

Kontrola jakości

Control de calidad

Contrôle qualité

品質管理

Kwaliteitscontrole

质量控制

品質管制

품질 관리

Automatisierte Überprüfung und Sicherstellung der Produktqualität

quality

Quality Control

Customer Tests

Testen door klanten

Tests clients

Müşteri Testleri

客户测试

Tes Pelanggan

Testes de clientes

Testy klienta

การทดสอบของลูกค้า

客戶測試

Test dei clienti

customer-tests

Kundentests

In dieser Kundenanwendung wurde eine traditionelle Aufgabe aus der Funktions- und Qualitätsprüfung durch einen kollaborativen Roboter automatisiert. Bislang war hierfür eine Arbeitskraft erforderlich, die sich ausschließlich dieser Aufgabe widmete. Dank des Einsatzes des Cobots kann diese Arbeitskraft nun für komplexere und wertschöpfendere Aufgaben eingesetzt werden. Der Cobot übernimmt die wiederkehrenden und monotonen Prüfprozesse mit hoher Präzision und Zuverlässigkeit.

Die Investition in den Cobot war vergleichsweise gering und hat sich innerhalb weniger Monate vollständig amortisiert, was zu einer erheblichen Kostenersparnis und Effizienzsteigerung im Betrieb geführt hat. Darüber hinaus trägt der Cobot zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen bei, indem er die Mitarbeiter von ermüdenden Tätigkeiten entlastet und ihnen die Möglichkeit gibt, sich weiterzuentwickeln und anspruchsvollere Aufgaben zu übernehmen.

Manufacturing

Production

製造業

Fabricação

Productie

Produkcja

การผลิต

制造业

Üretim

제조

Produzione

manufacturing

Produktion

Automatisierte Qualitätskontrolle mit dem igus ReBeL

Automated loading and unloading of a laser engraving machine

Automatisierte Be- und Entladung einer Lasergravur Maschine

Scanner

Tarayıcı

스캐너

Skaner

掃描器

扫描

เครื่องสแกน

スキャナー

scanner

Material handling

Manuseio de materiais

Malzeme taşıma

Przeładunek materiałów

Manipulación de materiales

倉儲物流

物料搬运

Materiaal handling

ระบบจัดการสินค้า

물류 산업

Movimentazione dei materiali

マテリアルハンドリング

Manipulation

material-handling

Handhabung

Machine tending

Obsługa maszyn

Mantenimiento de máquinas

機械加工

Machine bedienen

机器操作

기계 관리

機器維護

Équipement

machine-tending

Bestückung

Bei dieser speziellen Kundenanwendung wurde eine kostengünstige Lösung für das Be- und Entladen einer Lasergravurmaschine gesucht und erfolgreich implementiert. Der igus ReBeL Roboter übernimmt dabei die Aufgabe, die zu gravierenden Teile aufzunehmen und präzise in die Maschine zu legen. Anschließend führt ein Linearsystem, ausgestattet mit einem Lasergravurkopf, den Gravurvorgang durch. Nach Abschluss der Gravur entnimmt der Roboter das bearbeitete Bauteil wieder aus der Maschine und legt es zur weiteren Verarbeitung oder Verpackung ab.

Dank des niedrigen Preises des Cobots amortisiert sich die Investition in diese automatisierte Lösung in kürzester Zeit, was sie besonders attraktiv für Unternehmen macht, die ihre Produktionskosten senken und gleichzeitig die Effizienz steigern möchten.

ReBeL Cobot with easy to use vacuum gripper for pick and place

Pick & Place

픽 앤 플레이스

Pick and place

ピック&プレース

拾取&放置

หยิบและวาง

Al ve yerleştir

取放 (揀選 & 放置)

pick-n-place

Süper düşük maliyetli

Superlage kosten

Superlowcost

Superniskikoszt

超低成本

Coût très faible

Super low cost

ซุปเปอร์โลว์คอส

Custo superbaixo

초저가

经济型

superlowcost

总览

Vielseitige Pick-and-Place-Automatisierung mit ReBeL Cobot und Schmalz CobotPump

, ist eine flexible und effiziente Lösung für automatisierte Pick-and-Place-Aufgaben. Mit einem Greifpunkt und der Möglichkeit, bis zu vier Kontaktpunkte für verbesserte Stabilität zu konfigurieren, passt sich das System nahtlos an verschiedene Handhabungsanwendungen an. Der Verzicht auf Druckluft macht das System äußerst umweltfreundlich, da es ausschließlich über eine 24V-Verbindung direkt vom Robotercontroller betrieben wird – eine kosteneffektive und nachhaltige Lösung.

, garantiert präzise Materialhandhabung und benötigt keinerlei zusätzliche Infrastruktur wie Druckluftsysteme.

 in Kombination mit der CobotPump bietet entscheidende Vorteile:

Optimierung der Materialhandhabung durch effiziente Automatisierung

 ist eine wegweisende Pick-and-Place-Lösung für moderne Unternehmen. Durch die Kombination von Energieeffizienz, Kosteneinsparungen und verlässlicher Leistung ermöglicht dieses System eine hohe Produktivität und Präzision – ohne übermäßige Betriebskosten.

ReBeL Cobot mit einfach zu bedienendem Vakuumgreifer für Pick and Place

Printing of semi-finished products

Injection molding

注塑成型

Automatisierung von Spritzgussprozessen z.B. Angusstrennung

injection-molding

Spritzguss

Effizientes Bedrucken von Halbzeugen mit dem ReBeL-Roboter

Das Bedrucken von Halbzeugen in der Produktion erfordert Präzision und zuverlässige Handhabung, um hochwertige Ergebnisse zu gewährleisten. Der 

, kombiniert mit dem IRC-Steuerungssystem, bietet eine innovative Lösung, die Geschwindigkeit, Genauigkeit und Ressourceneffizienz im Druckprozess optimiert. Durch den Einsatz fortschrittlicher Steuerungstechnologien sorgt dieses System für eine präzise Handhabung der Halbzeuge und liefert eine hervorragende Druckqualität bei reduziertem Ausschuss – und das alles in einem kompakten Design, das eine einfache Integration in unterschiedliche Produktionsumgebungen ermöglicht.

 von Halbzeugen, wobei der ReBeL-Roboter und das IRC-Steuerungssystem für präzises Positionieren und Handhaben während des Prozesses sorgen. Sie ist darauf ausgelegt, gleichbleibende Arbeitsabläufe und präzise Ergebnisse zu gewährleisten und so sowohl die Qualität als auch die Produktionsgeschwindigkeit zu steigern.

 zeichnet sich in automatisierten Druckaufgaben für Halbzeuge insbesondere aus:

Diese fortschrittliche Lösung demonstriert die Leistungsfähigkeit der Automatisierung in Druckprozessen für Halbzeuge. Unternehmen, die den ReBeL-Roboter einsetzen, profitieren von schnelleren Produktionszyklen, verbesserter Druckqualität und reduziertem Ausschuss. Damit zeigt sich, wie Robotik Effizienz, Skalierbarkeit und Präzision in der modernen Fertigung verbessern kann.

Bedruckung von Halbzeugen 

Downstream thread cutting

Effizientes Gewindeschneiden mit dem ReBeL-Roboter: Präzision und Produktivität in der Fertigung

Effizientes Gewindeschneiden in der Produktion erfordert Präzision und Automatisierung, um reibungslose Arbeitsabläufe sicherzustellen. Der 

, integriert mit dem IRC-Steuerungssystem, einem Rotationsförderer und einem Schrittförderer, bietet eine fortschrittliche Lösung für nachgelagerte Gewindeschneidaufgaben. Ausgestattet mit einem 

 zur exakten Positionierung von Werkstücken und einem Greifer für sicheren Halt steigert diese Einrichtung die Produktivität, minimiert Abfall und erhöht die Arbeitssicherheit – alles bei einem kompakten Design, das wenig Platz benötigt.

, indem es Werkstücke präzise erkennt, positioniert und handhabt. Durch den Einsatz von Rotationsförderern und Schrittförderern wird ein kontinuierlicher Werkstückfluss in Produktionsumgebungen gewährleistet.

 wurde speziell für dynamische Fertigungsaufgaben entwickelt:

Revolutionierung des Gewindeschneidens durch Automatisierung

Durch die Integration moderner Robotik mit synchronisierten Komponenten wie Förderern und Zuführsystemen optimiert diese 

 die Fertigungseffizienz. Mit schnelleren Arbeitsabläufen, reduziertem Abfall und minimalem Platzbedarf können Unternehmen ihre Produktionsprozesse verbessern und gleichzeitig Kosten und Zuverlässigkeit in Einklang bringen.

Nachgelagertes Gewindeschneiden

Pick and Place customer application with RBTX vibratory feeder and ReBeL cobot

Bei dieser Kundenanwendung mussten Kunststoffteile mittels Vibration lagerichtig sortiert werden, um von einer Kamera erkannt und durch Koordinatenübermittlung an den Roboter abgegriffen werden zu können. Dies war notwendig, um eine präzise und effiziente Handhabung der Teile zu gewährleisten. Der RBTX Varioshaker lite, ein kostengünstiges und für einfache Anwendungen konzipiertes Produkt aus der RBTX-Reihe, wurde in diesem Beispiel eingesetzt.

Der Varioshaker lite wurde mit einem Rebel-Roboter, einer ifm 2D-Kamera und einem Schunk EGP 25 Greifer kombiniert. Die ifm 2D-Kamera erfasste die Position der sortierten Kunststoffteile und übermittelte die Koordinaten an den Rebel-Roboter. Dieser nutzte den Schunk EGP 25 Greifer, um die Teile präzise zu greifen und weiterzuverarbeiten. Diese Kombination ermöglichte eine effiziente und kostengünstige Lösung für die automatisierte Handhabung von Kunststoffteilen.

Pick and Place Anwendung mit RBTX Bauteilervereinzelner und ReBeL Cobot

Automated dispensing simulation with igus cobot

Gluing

Kleben

Collage

接着

膠合

Klejenie

涂胶

접착

Lijmen

gluing

Klebe- und Dosierprozesse sind komplexe Vorgänge, die, wenn sie von Menschen durchgeführt werden, ein erhebliches Fehlerpotenzial aufweisen. Dies liegt an der Präzision und Konstanz, die diese Prozesse erfordern - Eigenschaften, die bei manueller Durchführung schwer zu erreichen sind. Darüber hinaus kann der direkte Kontakt mit den Materialien und Substanzen, die in diesen Prozessen verwendet werden, zu gesundheitlichen Problemen führen, einschließlich Hautirritationen und allergischen Reaktionen.

In unserem jüngsten Kundentest haben wir gezeigt, wie diese Prozesse effizient und kosteneffektiv automatisiert werden können. Durch die Automatisierung können Unternehmen nicht nur die Qualität und Konsistenz ihrer Produkte verbessern, sondern auch die Gesundheit und Sicherheit ihrer Mitarbeiter gewährleisten.Zur Veranschaulichung der Automatisierung haben wir den Prozess mit einem Stift auf dem Originalbauteil simuliert.

Dies diente dazu, die Genauigkeit und Präzision des automatisierten Systems zu demonstrieren. Es zeigte, wie das System in der Lage ist, die gleiche Aufgabe immer wieder mit der gleichen Genauigkeit auszuführen - eine Fähigkeit, die bei manueller Durchführung schwer zu erreichen ist. Dieser Test diente als überzeugender Beweis für die Vorteile der Automatisierung von Klebe- und Dosierprozessen.

Laboratory

Laboratório

Laboratorio

Laboratoire

Laboratorium

試験施設

Laboratuvar

实验室

實驗室

연구소

ห้องปฏิบัติการ

laboratory

Labor

Automotive

Automobile

Automoción

汽車產業

자동차 산업

汽车工业

Przemysł motoryzacyjny

自動車

automotive

Automatisiertes Dispensieren mit igus Cobot

Pick and place with various components

In einem aktuellen Kundentest werden drei ähnliche Werkstücke verwendet, um die Effizienz und Präzision eines Cobots zu demonstrieren. Der Cobot ist so programmiert, dass er die Bauteile selbstständig aufnimmt und sie korrekt in eine Vorrichtung einsetzt. Diese Aufgabe zeigt die Fähigkeit des Cobots, mit verschiedenen Objekten umzugehen und sie präzise zu positionieren, was für die Automatisierung von Montageprozessen entscheidend ist. Cobots bieten durch ihre Flexibilität und Anpassungsfähigkeit einen Mehrwert in der Produktion, da sie nicht nur die Effizienz steigern, sondern auch zur Entlastung der Mitarbeiter beitragen.

Pick and Place mit verschiedenen Bauteilen

Dobot CR20A

Varianten: IP68 zertifiziert

Varianten

Low Cost Lösungen erstellt mit RBTX

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