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Flexmaster Pro ist eine flexible und automatisierte Zuführlösung für das Handling von Schüttgut und Kleinteilen. Das System dient als optimales Bindeglied zwischen Roboter und Kamera. Im Vergleich zu klassischen Lösungen, bietet der Flexmaster Pro eine einfache und intelligente Softwaresteuerung zur schnellen Bedienung. Das Schüttgut wird form- und lagegerecht zur weiteren Verwendung bereitgestellt. Auch geeignet für häufig wechselndes Schüttgut.

Flexmaster Pro | Feeder

Materialzuführung

Datasheet Flexmaster Pro

Operation manual

Link zum Hersteller

qPsXeFtisoPOwk5MIMEsW

Optimales Zusammenspiel von Flexibilität und Schnelligkeit um die Teilefzuführung auch bei wechselndem Schüttgut zu gewährleisten.

Robots + Flexmaster

Benutzerfreundlich

Aluminiumgehäuse, zwei integrierte Motoren, Hintergrundbeleuchtung, direkte Vibrationskontrolle

Modulares Design

Unser Entwicklungserfassungssystem kann verschiedene Materialien speichern, was zu einer kürzeren Umrüstzeit führt.

Visuelles Management System

Kompatibel mit einem breiten Spektrum anspruchsvoller Komponenten

breiter Anwendungsbereich

Automated ball bearing assembly

Automatisierte Kugellagermontage

Injection molding

注塑成型

injection-molding

Spritzguss

In diesem Video präsentieren wir eine fortschrittliche Lösung für die automatisierte Montage von Kugellagern in der Produktion.

Der Aufbau des Flächenportals und die Integration des Epson Scara werden gezeigt, ebenso wie die Funktionsweise des Rotationsförderers und der Variobotic Shaker Kameras zur präzisen Erkennung und Positionierung der Kugellagerkomponenten.

Die Schunk- und Schmalzgreifer werden in Aktion gezeigt, wie sie die Kugellager sicher und effizient handhaben. Der Stufenförderer unterstützt den Prozess durch seine präzise Fördertechnik, sodass die gesamte Anlage reibungslos und effizient dank der zuverlässigen Energie- und Datenübertragung arbeitet.

Die Vorteile dieser Lösung umfassen die Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit, die Reduzierung von Ausschuss und die Verbesserung der Arbeitssicherheit. Zudem wird ein geringer Footprint gewährleistet, was die Integration in verschiedene Produktionsumgebungen erleichtert.

Manufacturing

Production

製造業

Fabricação

Productie

Produkcja

การผลิต

制造业

Üretim

제조

Produzione

manufacturing

Produktion

Automated insertion into injection molding machine

In diesem Video demonstrieren wir den Einsatz eines automatisierten Systems zum Einlegen von Komponenten in eine Spritzgussmaschine. Diese innovative Lösung optimiert den Produktionsprozess und erhöht die Effizienz erheblich.

Die Funktionsweise des Einlegeprozesses wird Schritt für Schritt gezeigt, wobei die präzise Positionierung und Handhabung der Komponenten demonstriert wird. Darauffolgend wird die nahtlose Integration des Einlegesystems in die bestehende Spritzgussmaschine veranschaulicht, einschließlich der Kommunikationsschnittstellen und Steuerungslogik.

Zu den Vorteilen dieser Lösung gehören die Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit und -genauigkeit, die Reduzierung von Ausschuss und Materialverschwendung sowie die Verbesserung der Arbeitssicherheit durch Minimierung manueller Eingriffe. Wichtig hierbei ist die Einhaltung eines geringen footprint.

Automatisiertes Einlegen in Spritzgussmaschine

Pick and Place customer application with RBTX vibratory feeder and ReBeL cobot

Customer Tests

Testen door klanten

Tests clients

Müşteri Testleri

客户测试

Tes Pelanggan

Testes de clientes

Testy klienta

การทดสอบของลูกค้า

客戶測試

Test dei clienti

customer-tests

Kundentests

Süper düşük maliyetli

Superlage kosten

Superlowcost

Superniskikoszt

超低成本

Coût très faible

Super low cost

ซุปเปอร์โลว์คอส

Custo superbaixo

초저가

经济型

superlowcost

Pick & Place

Pick-and-Place

Al ve yerleştir

拾取&放置

픽 앤 플레이스

ピック&プレース

Pick &amp: Place

取放 (揀選 & 放置)

Pick and place

หยิบและวาง

pick-n-place

Bei dieser Kundenanwendung mussten Kunststoffteile mittels Vibration lagerichtig sortiert werden, um von einer Kamera erkannt und durch Koordinatenübermittlung an den Roboter abgegriffen werden zu können. Dies war notwendig, um eine präzise und effiziente Handhabung der Teile zu gewährleisten. Der RBTX Varioshaker lite, ein kostengünstiges und für einfache Anwendungen konzipiertes Produkt aus der RBTX-Reihe, wurde in diesem Beispiel eingesetzt.

Der Varioshaker lite wurde mit einem Rebel-Roboter, einer ifm 2D-Kamera und einem Schunk EGP 25 Greifer kombiniert. Die ifm 2D-Kamera erfasste die Position der sortierten Kunststoffteile und übermittelte die Koordinaten an den Rebel-Roboter. Dieser nutzte den Schunk EGP 25 Greifer, um die Teile präzise zu greifen und weiterzuverarbeiten. Diese Kombination ermöglichte eine effiziente und kostengünstige Lösung für die automatisierte Handhabung von Kunststoffteilen.

Pick and Place Anwendung mit RBTX Bauteilervereinzelner und ReBeL Cobot

RBTX Vibratory feeder

Material handling

Manuseio de materiais

Malzeme taşıma

Przeładunek materiałów

Manipulación de materiales

倉儲物流

物料搬运

Materiaal handling

ระบบจัดการสินค้า

물류 산업

Movimentazione dei materiali

マテリアルハンドリング

Manipulation

material-handling

Handhabung

In diesem Video wird die Leistung des 3D-gedruckten RBTX-Spiralförderers demonstriert. Der speziell für einen Kundentest entwickelte Förderer wird mit kleinen Kosmetikflaschen befüllt. Der Wendelförderer zeichnet sich durch seine präzise Fertigung und hohe Effizienz aus. Dank der 3D-Drucktechnologie können komplexe Geometrien realisiert werden, die eine gleichmäßige und zuverlässige Befüllung der Flaschen gewährleisten.

Vereinzelung von Teilen mit RBTX-Vibrationsförderer

Separação de componentes baseada em câmera com sistema de câmera 2D e placa vibratória 

Camera-based component separation with 2D camera system and vibration plate 

Op camera gebaseerde componentenscheiding met 2D-camerasysteem en trilplaat 

Separazione dei componenti tramite visione impiegando telecamere 2D e tavola vibrante 

In diesem Video wird ein Kundentest in der igus Customer Testing Area (CTA) vorgestellt, bei dem Metallteile mithilfe eines Varioshakers vereinzelt werden. Anschließend werden die Konturen der Teile in eine ifm 2D-Kamera eingeteached, um eine präzise Erkennung und Analyse zu ermöglichen.

Der Test demonstriert die Effizienz des Varioshakers bei der Isolierung einzelner Teile und die Fähigkeit der ifm 2D-Kamera, diese Teile für Qualitätskontrollen oder automatisierte Prozesse zu identifizieren.Das Video zeigt eindrucksvoll, wie moderne Technologien in der Automatisierungstechnik eingesetzt werden, um Prozesse zu optimieren und die Produktqualität zu sichern.

Kamerabasierte Bauteilevereinzelung mit 2D Kamerasystem und Vibrationsplatte 

Pick and Place customer test with a scara robot from OMRON

Im Kundenversuchsaufbau bei igus kommt ein Omron Scara Roboter zum Einsatz, der mit einem EGP-Greifer und einem RBTX Bauteilvereinzelner ausgestattet ist. Die Aufgabe des Roboters ist es, kleine Zahnräder zu greifen. Der EGP-Greifer ermöglicht ein präzises Greifen und Platzieren der Zahnräder, während der Varioshaker die Zahnräder entsprechend positioniert, damit der Roboter sie effizient aufnehmen kann.

Pick and Place Kundentest mit Omron Scara i4L

Feeding solution of metal components with the RBTX spiral bowl conveyor

Toevoeroplossing van metalen onderdelen met de RBTX spiraalvormige schalenbaan

Soluzione di alimentazione di componenti metallici con il vibratore a spirale RBTX

Solução de alimentação de componentes metálicos com o transportador de cuba espiral RBTX

RBTX螺旋碗式振动进料器用于金属部件的进料

In dem Video führt igus/RBTX, ein Marktplatz für kostengünstige Robotik, einen Kundentest mit einem kostengünstigen Wendeltopfförderer durch. Der Wendeltopfförderer wird verwendet, um eine zuverlässige Zuführung kleiner Metallkomponenten zum Roboter zu gewährleisten. Dies ist ein wichtiger Aspekt der Automatisierung in der Fertigung, da es die Effizienz und Genauigkeit der Roboteranwendungen verbessert. Die Komponenten, die in diesem Test verwendet werden, sind Teil der breiten Palette von Robotik-Komponenten, die igus/RBTX anbietet. Diese Komponenten sind für ihre hohe Qualität und Kompatibilität bekannt. Der Test dient dazu, die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit des Wendeltopfförderers unter realen Bedingungen zu demonstrieren.

Zuführungslösung von Metall Komponenten mit dem RBTX Wendeltopfförderer

Component feed with cost-effective spiral bowl feeder

Alimentazione dei componenti con un conveniente alimentatore a spirale

Toevoer van componenten met kosteneffectieve spiraalvormige doseerschaal

Alimentação de componentes com alimentador de tigela em espiral econômico

高性价比螺旋送料振动盘

In dem Video wird eine Testsituation in der Kundentestanlage von igus gezeigt. Der Fokus liegt auf der Zuführung kleiner Teile mit einem Wendeltopf Vibrationsförderer. Dieses Gerät nutzt Vibrationen, um kleine Teile in eine geordnete Ausrichtung zu bringen und sie effizient an ihren Bestimmungsort zu transportieren. Der Test wird durchgeführt, um die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit des Vibrationsförderers unter realen Bedingungen zu überprüfen. Es handelt sich hierbei um einen wichtigen Schritt im Prozess der Qualitätssicherung und Produktentwicklung. Der Test wird speziell für einen Kunden durchgeführt, was darauf hindeutet, dass das Gerät möglicherweise für eine spezifische Anwendung oder in einer bestimmten Produktionsumgebung eingesetzt wird.

Komponenten Zuführung mit kostengünstigem Wendeltopfförderer

Flexmaster Pro | Feeder

Varianten: Pro 150

Varianten

Highlights

Robots + Flexmaster

Benutzerfreundlich

Modulares Design

Visuelles Management System

breiter Anwendungsbereich

Low Cost Lösungen erstellt mit RBTX

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