Automatisierte Maschinenbeschickung für maximale Laufzeiten
Die automatisierte Be- und Entladung ist der entscheidende Hebel für eine hocheffiziente Fertigung. Durch CNC-Automation mit Industrierobotern oder flexiblen Cobots lassen sich Werkzeugmaschinen auch im mannlosen Betrieb (Lights-out Manufacturing) voll auslasten. Dies steigert die Spindellaufzeiten massiv und senkt die Stückkosten.
Dank modularer Greifsysteme und schneller Umrüstprozesse ist die automatisierte Maschinenbeschickung sowohl für Großserien als auch für Kleinlose (High-Mix/Low-Volume) ideal. Diese Form der Roboter-Automatisierung sichert konstante Qualität, entlastet Fachkräfte und garantiert einen schnellen ROI in der Smart Factory.
3 Key Facts, die beim Beladen der Maschine zu beachten sind
Bauteilhandling und Zuführung richtig planen
Die Art und Weise, wie Bauteile bereitgestellt werden (z. B. in Trays, auf Rollen, in Magazinen oder lose), beeinflusst die Wahl des Greifers und der Zuführtechnik. Eine durchdachte Zuführung spart Zeit und erhöht die Prozesssicherheit.
Greifertechnologie auf Bauteile abstimmen
Kleine, empfindliche oder unregelmäßig geformte Bauteile erfordern spezielle Greiferlösungen – z. B. Vakuumgreifer, adaptive Greifer oder Parallelgreifer mit Fingerspitzenanpassung. Die richtige Wahl sorgt für zuverlässige Platzierung ohne Beschädigung.
Positioniergenauigkeit und Taktzeit berücksichtigen
Je nach Anwendung sind hohe Wiederholgenauigkeit (z. B. ±0,1 mm) und kurze Taktzeiten entscheidend. Roboterlösungen von igus bieten präzise Bewegungsführung und lassen sich exakt auf Ihre Anforderungen abstimmen.
So starten Sie mit der Automatisierung Ihrer Bestückungsprozesse
Starten Sie Ihre automatisierten Maschinen Be- & Entladeprozesse. Definieren Sie Ihre Anwendung, nutzen Sie Beratungs- und Testdienste und sorgen Sie für eine reibungslose Integration
Anwendungsfall definieren
Welche Bauteile sollen bestückt werden? Wie groß, schwer und empfindlich sind sie?
Beratung nutzen
Unsere Experten helfen Ihnen bei der Auswahl der passenden Komponenten – kostenlos und unverbindlich.
Testen lassen
Mit dem RBTX "test before invest" Service können Sie Ihre Anwendung vorab prüfen lassen – mit echten Robotern.
Integration & Schulung
igus kann bei der Inbetriebnahme unterstützen und bietet praxisnahe Schulungen für Ihr Team.
RBTXpert Fazit
Bei der automatisierten Bestückung denken viele zuerst an den Roboter – aber der kann nur so gut arbeiten, wie die Teile bereitgestellt werden. Ob Tray, Gurtförderer, Magazin oder lose im Behälter: Die Zuführung ist der Schlüssel. Wenn die Teile nicht immer gleich liegen oder verrutschen, wird’s ungenau – oder der Roboter greift ins Leere. Mein Tipp: Plane die Zuführung von Anfang an mit – und zwar so, dass sie zum Bauteil und zum Greifer passt. Und wenn du’s richtig clever machst, denkst du auch gleich an die Entnahme oder Weiterverarbeitung. Dann läuft der Prozess rund – und du sparst dir später viel Nacharbeit.

Vorteile der automatisierten Maschinen Be- & Entladung
Entdecken Sie den Weg zur automatisierter Maschinen Be- & Entladung, höherer Präzision, kürzeren Zykluszeiten, ergonomischer Entlastung und skalierbaren Lösungen
Höhere Präzision
Roboter platzieren Bauteile exakt und wiederholgenau – unabhängig von Tagesform oder Erfahrung.
Schnellere Taktzeiten
Automatisierte Systeme arbeiten kontinuierlich und effizient – ideal für Serienfertigung.
Weniger Ausschuss
Gleichbleibende Qualität reduziert Nacharbeit und Materialverluste.
Ergonomische Entlastung
Keine monotone oder feinmotorisch belastende Arbeit mehr für Mitarbeitende.
Skalierbarkeit
Automatisierte Bestückungslösungen lassen sich flexibel erweitern oder an neue Produkte anpassen.
Get started, find your solution now!

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FAQ
Häufig gestellte Fragen zur automatisierten Bestückung





